Đây được xem là bài viết chi tiết về các nội dung lúc mở 1 nhà máy cung cấp gạch không nung bán tự động, tự động, thủ công đều cần nghiên cứu.
Điều kiện tiên quyết nhằm mở 1 nhà máy gạch làm ko nung được ví như gì?
Vật liệu có sẵn: dù được coi là nhà máy ép gạch không nung phân phối tự động hoặc tự đồng đều cần than xỉ, quặng xỉ những chiếc, đất, khoáng sản, chất thải rắn công nghiệp, bột đá, cát có thể tích thích hợp với công suất của nhà máy.
- Địa điểm xây dựng nhà máy: ít nhất 1000m2 trở lên.
- Vốn đầu tư: tùy thuộc vào lượng gạch bạn cần:
STT Loại dây chuyền Chi phí đầu cơ cho 01 dây chuyền
Máy móc Nhà xưởng Vốn lưu động Tổng vốn
1 Loại dây chuyền 5 triệu viên/năm 1.700 800 1.200 3.700
2 Loại dây chuyền 10 triệu viên/năm 3.500 1.500 2.400 7.400
3 Loại dây chuyền 20 triệu viên/ năm 6.500 2.500 4.800 13.800
Nếu bạn muốn đầu cơ nhỏ hơn, hãy gọi cho chúng tôi và chúng tôi sẽ chi tiết trả lời cho bạn.
Gạch ko nung được coi là gì?
Gạch ko nung được ví như 1 cái gạch sau khi định hình, ko sử dụng nhiệt nhằm nung gạch đỏ để nâng cao cường độ mạnh của gạch. Độ bền của gạch ko nung nâng cao lên do sức ép lên gạch và thành phần kết dính của chúng.
Lò gạch có khoảng 70 ÷ 100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu chuẩn khác nhau. Ở việt nam, cái gạch này có kích thước chung là 210x110x60; nhưng có khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác nhau với kích thước gạch khác nhau, tối đa gạch nung nén đạt đến 35mpa. Quá trình dùng gạch ko nung, vì phản ứng hóa đá của nó tại hỗn phù hợp gạch, sẽ khiến nâng cao mức bền của nó theo thời kì. Tất cả các đánh giá và thử nghiệm đã được chứng nhận: độ bền, gạch không nung có ích hơn gạch đất sét đỏ và đã được thử nghiệm ở rất nhiều nước: mỹ, đức, trung quốc, nhật bản.
Vị trí của nhà máy ép gạch không nung được xem là gì?
Có thể thuê nhà máy cũ hay tại gia máy hiện không được cung ứng nhằm giảm giá bán đầu cơ ban đầu. Tốt nhất là những nhà máy gạch đã bị phá sản.
Chọn vùng ngoại ô, phương pháp xa dân số, sẽ hạn chế những tranh chấp không cần phải có.
Chọn nơi mà nước, điện và liên lạc vận vận chuyển để được thể phát triển phân phối và cung ứng hàng ngay ngay lập tức sau khi thành phẩm.
Chọn sắp nguồn nguyên liệu có thể khiến gạch: vị trí khai thác mỏ, những bãi thải công nghiệp, mỏ đá, mỏ cát, v.v ..., để giảm mức giá vận chuyển nguyên liệu.
Để giảm giá tiền gạch, người điều hành công trình sẽ chọn theo những chỉ tiêu sau cho dù họ áp dụng máy ép gahcj ko nung bán tự động hay tự động
Bạn cần biết vấn đề được ví như gì đối với công trình gạch không nung nhằm tránh rủi ro và đạt được thành công trong buôn bán.
Chúng tôi đảm bảo sự thành công của công trình của bạn lúc chúng tôi làm cho như sau:
- Chúng tôi đảm bảo rất tốt nhất sau phân phối hàng nhà sản xuất từ bảo hành, tu bổ máy cung cấp. Chúng tôi cũng huấn luyện cho những nhà khai thác tuyến đường dây, chúng tôi xoành xoạch đi cùng bạn ở công đoạn sản xuất.
- Từ việc tính toán giá thành cho một viên gạch, chúng tôi sẽ tính toán cho bạn hiệu suất của việc thiết lập nhà máy gạch không nung như diễn tả bằng công thức phân tích dữ liệu đầu tư mà chúng tôi sẽ tham khảo. Đối với bạn chính xác các gì cái nên thích thích hợp cho dự án của bạn. Đây được ví như 1 phần rất quan yếu tại công trình của bạn.
- Dựa trên những tham số bạn đã xác định ở trên, chúng tôi sẽ tính toán chuẩn xác mức giá cung ứng 1 viên gạch ko nung và nó sẽ được so sánh với 1 viên gạch đỏ cùng dòng.
- Xác định các đặc tính nguyên liệu đầu vào phê duyệt các thí nghiệm hóa học và hiệu chuẩn của các cơ quan có nghĩa vụ, không trộn lẫn.
Xác định vật liệu đầu vào cho nhà máy ép gạch không nung bán tự động giá rẻ, tự động ở ngày mai theo công suất mẫu mã, cộng với công suất điện và nước thích hợp với dây chuyền gạch để bảo đảm ko có vấn đề, cung cấp.
Vật liệu được áp dụng để cung ứng gạch ko nung được coi là gì? Chi phí lúc sử dụng, so sánh giá của các vật liệu đó?
Đây là những nguyên liệu được xử lý phê chuẩn một loạt những hoạt động với giá tiền tốt qua dây chuyền máy ép gạch không nung phân phối tự động, thủ công, tự động sẽ cho mặt hàng. Quy trình phân phối giá bán phải chăng, bởi có phổ quát nguồn bù đắp do số lượng to những ngành công nghiệp vứt bỏ các vật liệu này:
- Than xỉ từ những mẫu lò khá, lò điện, lò nhiệt do các nhà máy công nghiệp tạo ra.
- Quặng xỉ từ các ngành công nghiệp khai thác.
- Rác thải từ các khu công nghiệp và khu dân cư
- Sông cát
- Vôi
- Đống đổ nát
- V.v.
Mặt khác, công nghệ khiến là dễ dàng với các máy cơ khí dễ dàng mà sẽ khiến cho cho giá thành cho một viên gạch ít hơn 1 viên gạch.
Dây chuyền máy nhằm tạo hình
Hiện nay, có phổ quát nhà sản xuất dây chuyền cung cấp, tùy theo tiêu chuẩn gạch của từng quốc gia, thích thích hợp với hình hình dạng, kích thước và độ bền của gạch. Thêm vào đấy, mẫu máy này phụ thuộc vào những vật liệu tạo ra viên gạch địa phương nơi chúng tôi chọn vai trò của nhà máy gạch không nung.
Gạch ko nung với đất và vật liệu cát là rất cần thiết
Dòng gạch này có kích thước tiêu chuẩn của việt nam (210x110x55) với các lỗ nhằm hạn chế trọng lượng của gạch (thường trong khoảng hai ÷ 2.2 kg / viên gạch). Gạch này được sinh ra tại thời kì ngắn, nó có mức bền cao và được tăng lên bởi thời gian dùng của bức tường. Công nghệ cốt yếu dựa trên cơ chế chuỗi polymer vô sinh với xương polyme (si) và (al). Loại gạch này chưa được phổ thông phổ thông nên có thể được sử dụng trong những tòa nhà từ 1 tới 2 tầng. Trong mai sau nó có thể được áp dụng cho những tòa nhà khác.
Dòng máy ép gạch không nung bán tự động cho cái gạch này bao gồm:
Bước 1: đất khô để khiến gạch (bất kỳ cái đất nào): độ ẩm 12% ÷ 15%.
Bước 2: trộn và trộn dòng đất khô lên tới tối thiểu 0.5mm (chạm vào tay mát). Trong đó: đất chiếm 80% vôi bột (phụ gia) 20%. Để áp dụng điều này, sử dụng một nhà máy nghiền và trộn.
Bước 3: trộn đất + vôi với độ ẩm trong khoảng 15% ÷ 18% - ủ có thể trong tại nhà máy với xi măng hay bề mặt bê tông.
Bước 4: trộn lượng hỗn phù hợp với cát, chất thải thi công hay những con chip nhỏ (kích thước hạt <3mm) đã được dòng bỏ và các chất phụ gia ướt khác. Vật dụng trộn, định lượng 3 tường khô (đất nén, phụ gia, cát sông) và hai thành phần ướt khiến cho tăng độ bám dính của polymer vô cơ.
Bước 5: nhấn hình dạng với áp suất đơn vị cho gạch được coi là 550 ÷ 650 (kg / cm2). Đây là 1 máy tạo hình hình dáng gạch xác định chất lượng, giá thành và năng suất của các viên gạch.
Gạch ko nung với các nguyên liệu trong khoảng xỉ than, quặng xỉ, xi măng, cát, đá, ...
Những viên gạch này đã được công nhận và áp dụng rộng rãi cho những công trình từ đơn giản tới phức tạp, từ rẻ đến cao tầng. Loại gạch này được tạo thành từ vật liệu tốt tiền (kể cả rác thải của các khu công nghiệp, mỏ khai thác, ...) Có phổ biến cái khác nhau (trên 300 loại) với cường độ nén cao nhất được coi là 35mpa. Ở đây chúng tôi trình bày một số bí quyết của một số dòng ô xếp để bạn xem xét và chọn:
- Than xỉ 60%; 30% quặng xỉ; xi măng 8% ÷ 10%; bột đá còn lại
- 60% quặng sắt; 30% chất thải rắn; xi măng 8% ÷ 10%; muối kali;
- Đất sét 90%; xi măng 8% ÷ 10%; muối kali
- Cát 60%; 30% chất thải rắn; xi măng 8% ÷ 10% còn lại chất độn khác
- 60% bột đá; muối kali 3%; xi măng 8% ÷ 10%; vôi bột 3% còn lại là chất thải rắn khác.
- Than xỉ: 30%; xỉ khoáng sản 30%; đất truất phế thải, chất thải rắn 30%; xi măng 8% á10%; đá đá 0,2%.
Những cách trên công nghệ và máy được biểu hiện như sau:
Bước 1: nghiền vật liệu gạch, độ mịn với kích thước <3mm trên máy nghiền búa.
Bước 2: pha trộn hỗn thích hợp gạch trên máy trộn với công suất thích phù hợp với công suất của máy ép gạch.
Bước 3: cho hỗn thích hợp vào máy tạo hình. Loại máy ép gạch này chủ yếu được nhập khẩu trong khoảng trung quốc hay các nước công nghiệp tiên tiến.

View more random threads: