Hầu hết chúng ta đã quan tâm đến sự phát triển nhanh chóng và sự phát triển của công nghệ máy tính trong những năm gần đây, trong khi có lẽ nhìn ra một số tiến bộ công nghệ quan trọng trong các lĩnh vực máy móc thiết yếu, ít quan trọng hơn. Những tiến bộ vững chắc trong các máy móc cơ bản như máy bơm chìm đã chứng minh một tiềm năng có thể đo lường để tăng cường các nhiệm vụ xử lý cơ bản, tăng độ tin cậy của thiết bị và giảm chi phí vận hành hàng ngày.

Về vấn đề này, nhiều người có thể nói, "Có gì sai với máy bơm chìm như họ đã từng?" Đây sẽ không phải là một phản ứng đáng ngạc nhiên trong đó nhiều sản phẩm máy bơm tiêu chuẩn vẫn còn trên thị trường hiện nay vẫn không thay đổi trong nhiều thập kỷ. Tuy nhiên, những tiến bộ trong kỹ thuật của máy bơm và thiết bị dựa trên máy bơm đã được phát triển đều đặn theo một cách ấn tượng và đáng kể. Nếu không có fanfare, nhiều kỹ sư chuyên dụng đã làm việc để đẩy các thông số của thiết kế bơm chìm đến một mức độ hoàn toàn mới về hiệu quả và độ tin cậy. Những tiến bộ được bỏ qua này đã nâng cao hiệu suất hoạt động, độ tin cậy và năng lượng của máy bơm chìm. Trong khi đó, các phương pháp trước đây có vẻ khó xử, yếu về cơ học và thường bị lỗi thời.

Máy bơm chìm sử dụng những công nghệ tiên tiến này được trưng bày trong thị trường nước và nước thải, và trong nhiều ngành công nghiệp chế biến như bột giấy và giấy và các ngành công nghiệp thực phẩm như dòng bơm chìm nước thải tsurumi. Bơm chìm có sẵn mà hầu như loại bỏ sự lệch trục như là một mối quan tâm vòng đời; sử dụng thiêu kết (một quá trình nhiệt và áp suất chuyên dụng) silicon carbide trong việc tạo ra các con dấu dài đặc biệt; và sẽ vẫn mát hơn đáng kể, ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt nhất.
Sau đây là tóm tắt ngắn gọn về một số tiến bộ quan trọng đã đặt máy bơm chìm ngày nay nhiều thế hệ trước các thiết kế lỗi thời cũ cần bảo dưỡng liên tục gần.
Độ lệch trục Một kẻ thù lớn đối với tuổi thọ của máy bơm chìm luôn là độ lệch trục. Độ lệch là lực phá hủy hoàn toàn bên trong bơm chìm.


Nó gây ra rung động ảnh hưởng xấu đến các con dấu cơ khí đi trên trục và cuối cùng tạo ra sự biến dạng của mặt con dấu. Độ lệch cũng làm cho các vòng bi hấp thụ các lực góc trên con lăn của chúng, dẫn đến các sai lệch bên trong hoạt động để tăng tải trọng chịu lực. Độ lệch đã được loại bỏ hầu như trong các máy bơm chìm tiên tiến bởi các tỷ lệ chiều dài đường kính đến trục thấp. Phương trình tối ưu là đơn giản để hình dung: trục dày hơn và chiều dài trục ngắn hơn giữa ổ đỡ thấp hơn và bánh công tác, phù hợp hơn với toàn bộ hệ thống bơm là để chống chệch hướng. Tỷ lệ chiều dài trục với đường kính trục bây giờ được biết đến là một trong những yếu tố quan trọng đối với sức mạnh và độ ổn định của bất kỳ máy bơm nào. Điều này là do một tỷ lệ quá lớn làm cho trục dễ bị lệch đáng kể khi các lực được đặt trên nó.

Xem Thêm : bơm chìm app nhập khẩu từ Đài Loan Từ Công Ty TNHH Thuận Hiệp Thành

Trong một số máy bơm chìm, ngay cả trong một số máy bơm đang được bán hôm nay, chiều dài trục đến tỷ lệ đường kính trục là cao đến 7 đến 1 hoặc thậm chí, trong trường hợp cực đoan, 10 đến 1. Kinh nghiệm hoạt động đã chỉ ra rằng một trục với một chiều dài đường kính của nó gấp 7 lần hoặc nhiều hơn sẽ làm lệch hướng đáng kể khi chịu tải hoạt động, làm cho mặt con dấu mở. Điều này, lần lượt, cho phép grit và các chất ô nhiễm khác giữa các khuôn mặt, làm giảm tuổi thọ tổng thể của thiết bị.

Độ lệch trục hầu như được loại bỏ bởi trục đường kính lớn bao gồm các vật liệu trục chất lượng cao nhất, và bằng cách duy trì độ dài trục phù hợp với tỷ lệ đường kính trục. Một công ty đã giảm thiểu độ lệch trục bằng cách sử dụng loại thép không gỉ 420 làm vật liệu trục và chiều dài trục đến khẩu phần đường kính trục chỉ 2,5.

CON DẤU

Trong những năm qua, nguyên nhân số một của sự cố máy bơm chìm là sự thất bại của con dấu cơ khí để giữ nước. Trong những năm qua, con dấu bơm chìm được chế tạo từ những phần cacbua vonfram mỏng được hàn vào một tấm không gỉ. Hàn, mềm, dễ bị mòn. Sự suy giảm này đặc biệt rõ ràng khi một số chất mài mòn trong chất lỏng bơm được xoay quanh con dấu.
Công nghệ con dấu được cải tiến loại bỏ vấn đề này. Trong trạng thái bơm chìm nghệ thuật, tính toàn vẹn của con dấu được tối đa hóa bằng vật liệu đệm silicon carbide, ở cả vị trí con dấu cơ học trên và dưới. Con dấu làm bằng cacbua silic bao gồm các phần dày được thiêu kết sao cho toàn bộ bề mặt con dấu và bề mặt gắn kết là một mảnh xây dựng. Họ không có khu vực mềm để mặc hoặc rò rỉ.
Ngoài tính toàn vẹn của con dấu lớn hơn, cacbua silic rắn dẫn nhiệt ra khỏi bề mặt con dấu tốt hơn so với các bộ phận đóng dấu . Độ mỏng của vonfram trên bề mặt con dấu thông thường làm cho chúng dễ bị tổn thương do nhiệt.

CÀI ĐẶT

Cách tiếp cận điển hình để thiết kế con dấu của hầu hết các nhà sản xuất thực hiện thay thế lĩnh vực gần như không thể và luôn luôn không đạt yêu cầu. Con dấu kiểu cũ phải được tháo dỡ và lắp đặt thành từng mảnh và không thể tránh khỏi sự nhiễm bẩn. Một nhóm thiết kế mới bao gồm cả bộ con dấu cơ khí phía trên và dưới bên trong vỏ kín có khối kín. Cách tiếp cận này cho phép dễ dàng bảo trì bởi vì mỗi bộ con dấu là nhà máy được thiết lập với áp lực mùa xuân chính xác và không yêu cầu sửa đổi trường. Thay thế vỏ máy rất đơn giản và có thể được thực hiện mà không cần gửi máy bơm đến trung tâm dịch vụ. Tất cả những gì cần thiết để thay thế vỏ máy là để nới lỏng một vài bu lông, thay thế vỏ và tháo lại các bu lông.

LÀM MÁT BÊN TRONG

Việc làm mát một động cơ máy bơm có tầm quan trọng quan trọng khi nó hoàn toàn bịt kín chống lại sự xâm nhập của độ ẩm. Trong thực tế, trong các bài kiểm tra IEEE nó đã được xác định rằng đối với mỗi mười độ trong giảm nhiệt, cuộc sống của stator động cơ (cuộn dây) có hiệu quả tăng gấp đôi. Đó là lý do tại sao máy bơm chìm ngày nay được thiết kế với sự chú ý nhiều hơn đến các thành phần truyền nhiệt. Một nhà sản xuất sử dụng các chu trình làm lạnh tuần hoàn và làm mát tuần hoàn khép kín để giảm đáng kể nhiệt độ stator. Thiết kế bơm không tập trung vào tản nhiệt bên trong sẽ cướp đi người dùng cuối của cuộc sống bơm có giá trị.

SỰ PHÁT TRIỂN

Không giống như các thiết bị và hệ thống điện tử đã trải qua một "cuộc cách mạng" trong công nghệ hoạt động, các thiết bị đã thử và đúng như máy bơm chìm đã trải qua một "tiến hóa" tự nhiên trong công nghệ. Các tính năng của bơm chìm tiên tiến nhất hiện nay bao gồm việc sử dụng đường kính trục lý tưởng cho tỷ lệ chiều dài trục; silicon carbide con dấu; vỏ kín sáng tạo; và hệ thống làm mát hiệu quả cao. Mặc dù những tiến bộ này đã không nhận được sự công khai chung cho lĩnh vực điện tử, những tiến bộ trong công nghệ bơm chìm đã chuyển máy bơm sang một mức hiệu quả hoạt động mới và mang lại cho người sử dụng bơm chìm một giá trị tốt hơn.


Xem Thêm : giá bơm chìm nước thải tại Máy Bơm Việt Nam